Screw ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງ extruder, ສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າເປັນຫົວໃຈຂອງ extruder ໄດ້, ມັນໂດຍກົງສາມາດມີຜົນກະທົບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ extruder ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.ການປະຕິບັດຂອງ screw ກໍານົດຜົນຜະລິດ, ຄຸນນະພາບຂອງ plasticizing, ການກະຈາຍຂອງ filler, ອຸນຫະພູມ melt ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງ extruder ໄດ້.
Screw ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງ extruder, ສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າເປັນຫົວໃຈຂອງ extruder, ມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ extruder ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.ການປະຕິບັດຂອງ screw ກໍານົດຜົນຜະລິດ, ຄຸນນະພາບຂອງ plasticizing, ການກະຈາຍຂອງ filler, ອຸນຫະພູມ melt ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງ extruder ໄດ້.ໂດຍຜ່ານການຫມຸນ screw, ໄດ້ພາດສະຕິກໂພລີເມີສາມາດ extruded, ແລະພລາສຕິກສາມາດເຄື່ອນທີ່, ຄວາມກົດດັນແລະໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຈາກ friction ໃນກະບອກ.ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວຂອງກະບອກສູບ, ພາດສະຕິກສາມາດປະສົມແລະພາດສະຕິກ.
- 1.ໂຄງປະກອບການ screw ຂອງ plasticizing polymer ແລະ extruder ປະສົມ.
ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ເມື່ອວັດສະດຸກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າຕາມສະກູ, ມັນປະສົບກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຫນືດ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງແຕກຕ່າງກັນພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມຍາວເຕັມຂອງສະກູ.ມີສາມສະຖານະທາງກາຍະພາບຂອງພລາສຕິກໂພລີເມີໃນ extruder: ລັດແກ້ວ, ລັດ elastic ສູງແລະລັດໄຫຼ viscous.ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະອີງຕາມການປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸ, ສະກູສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມສ່ວນ: ພາກອາຫານ, ສ່ວນບີບອັດແລະສ່ວນ homogenize.ຫນ້າທີ່ຂອງພາກສ່ວນການໃຫ້ອາຫານແມ່ນການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸທີ່ສະຫນອງໂດຍ hopper ກັບພາກສ່ວນການບີບອັດ.ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນທີ່ຂອງພາດສະຕິກ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຍັງຄົງເປັນສະພາບແຂງແລະບາງສ່ວນແມ່ນ melts ເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ.ຄວາມຍາວຂອງພາກສ່ວນການໃຫ້ອາຫານແຕກຕ່າງກັນກັບປະເພດຂອງພາດສະຕິກ.ສ່ວນການບີບອັດ (ສ່ວນການໂອນ) ແມ່ນບົດບາດຂອງຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸຈາກແຂງເຂົ້າໄປໃນ molten, ດີອອກຈາກອາກາດໃນວັດສະດຸ;ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບລັກສະນະຂອງການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານໃນເວລາທີ່ຍູ້ອາຍແກັສໃນອຸປະກອນການກັບຄືນໄປບ່ອນພາກສ່ວນການໃຫ້ອາຫານ, ກົດອຸປະກອນການແລະ melting ວັດສະດຸ, screw ໃນພາກນີ້ຄວນຈະມີຜົນກະທົບ shearing ຫຼາຍແລະການບີບອັດຂອງພາດສະຕິກ.ຫນ້າທີ່ຂອງພາກສ່ວນ homogenizing (ສ່ວນການວັດແທກ) ແມ່ນເພື່ອປ້ອນອຸປະກອນການ molten ກັບຫົວເຄື່ອງຈັກໃນປະລິມານຄົງທີ່ (ປະລິມານ) ແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອໃຫ້ມັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນ mold ປາກ.ປະລິມານຂອງຮ່ອງກ້ຽວວຽນໃນສ່ວນ homogenizing ແມ່ນຄືກັນກັບໃນພາກໃຫ້ອາຫານ.
ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮັກສາວັດສະດຸໃນທ້າຍຂອງ screw head dead corner, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມ, ຫົວ screw ມັກຈະຖືກອອກແບບເປັນໂກນຫຼື semicircle;ບາງສ່ວນຂອງສະກູເປັນ homogenization - ດ້ານແມ່ນຮ່າງກາຍກ້ຽງຫມົດເອີ້ນວ່າຫົວ torpedo, ແຕ່ຍັງມີຮ່ອງ engraved ຫຼືຮູບແບບ milling.ຫົວ torpedo ມີຫນ້າທີ່ຂອງ stirring ແລະຄວບຄຸມວັດສະດຸ, ກໍາຈັດປະກົດການ pulsating (pulsating) ໃນການໄຫຼ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນວັດສະດຸດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸ, ປັບປຸງສະພາບຄວາມຮ້ອນ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງ screw plasticizing. .ອີງຕາມທິດສະດີການຂົນສົ່ງລະລາຍ, ການໄຫຼລະລາຍໃນສ່ວນປະສົມຂອງສະກູໃນສີ່ຮູບແບບ, ແລະການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸ molten ໃນ groove screw ແມ່ນປະສົມປະສານຂອງສີ່ໄຫຼເຫຼົ່ານີ້: ການໄຫຼບວກ - ການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກລະຫວ່າງກະບອກສູບແລະ screw ໃນທິດທາງ. ຂອງຮ່ອງ screw ໄປສູ່ຫົວເຄື່ອງຈັກ.ທິດທາງການໄຫຼຂອງ Counter-current ແມ່ນກົງກັນຂ້າມກັບການໄຫຼບວກ, ເຊິ່ງເກີດຈາກ gradient ຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກການຕໍ່ຕ້ານຂອງດັງ, ແຜ່ນ porous ແລະແຜ່ນກອງ.ການໄຫຼຂອງ melt ໃນທິດທາງ perpendicular ກັບກໍາແພງ threaded ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະສົມແລະການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງ melt ໃນລະຫວ່າງການ extrusion.ການໄຫຼຂອງການຮົ່ວໄຫຼ – ເປັນ backflow ທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງສະກູແລະກະບອກສູບ, ຕາມທິດທາງແກນຂອງສະກູໄດ້.ຮູບແບບການໄຫຼທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງໂພລີເມີ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Screw ແລະການກໍານົດຮູບແບບໂຄງສ້າງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງຕາມການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຂໍ້ມູນສະເພາະ, ປະເພດຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນລັກສະນະຂອງ screw ໂຄງສ້າງຕ່າງໆເພື່ອກໍານົດ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ພາກສ່ວນການໃຫ້ອາຫານຂອງສະກູມີຮ່ອງເລິກກວ່າແລະຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງແມ່ນບໍ່ປ່ຽນແປງ, ສ່ວນການບີບອັດ (ສ່ວນການລະລາຍ) ຄວາມເລິກຂອງຮູສະກູຕາມທິດທາງຂອງການໄຫຼອອກຈາກເລິກຫາຕື້ນ, ວັດແທກ (ສ່ວນປະສົມ) ຂອງສະກູ. ມີຮ່ອງຕື້ນແລະຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງແມ່ນບໍ່ປ່ຽນແປງ.
- 2.ອຸປະກອນການສະກູ.
Screw ເປັນສ່ວນສໍາຄັນຂອງ extruder, ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸຂອງ screw ຈະຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະລັກສະນະອື່ນໆ, ໃນເວລາດຽວກັນຄວນຈະມີການປະຕິບັດການຕັດທີ່ດີ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫຼືອ, ການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍແລະ. ລັກສະນະອື່ນໆ.ສໍາລັບວັດສະດຸ screw extruder, ມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
- (1).ຄຸນສົມບັດກົນຈັກສູງ.ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ, ປັບຕົວກັບອຸນຫະພູມສູງ, ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງຄວາມກົດດັນສູງ, ປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງສະກູ.
- (2).ປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ.ການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກທີ່ດີແລະການປະຕິບັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
- (3). corrosion ດີແລະທົນທານຕໍ່ພັຍ.
- (4).ແຕ້ມງ່າຍ.
ເວລາປະກາດ: 15-07-2019