ຂະບວນການສະກັດໂພລີເມີ - ພາດສະຕິກ

ຂະບວນການຂອງການ extrusion polymer ປະກອບດ້ວຍການເອົາວັດຖຸດິບແລະການສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດປະກອບເປັນ profile ເປັນເອກະລັກຂອງຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄວາມຍາວ, ຮູບຮ່າງແລະສີ.ໂປຼໄຟລ໌ແມ່ນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ສູງແລະສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກເກືອບທຸກປະເພດຂອງຢາງ.ມີສອງຂະບວນການສໍາລັບການ extrusion ຢາງພາລາ;ການປິ່ນປົວໃນສາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການປິ່ນປົວນອກສາຍ.

​

ການບີບອັດການປິ່ນປົວແບບຕໍ່ເນື່ອງ:

• * ໃນຂະບວນການນີ້, ຢາງພາລາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍຜ່ານການຕາຍໃນນ້ໍາເອກະພາບແລະເດີນທາງໂດຍຜ່ານ 'tunnel curing' ທີ່ຍົກສູງບົດບາດຜະລິດຕະພັນກັບອຸນຫະພູມ vulcanizing ທີ່ເຫມາະສົມແລະຮັກສາອຸນຫະພູມຈົນກ່ວາຂະບວນການ curing ສໍາເລັດ.ມີຫຼາຍວິທີການທີ່ສາມາດໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນ 'ອຸໂມງປິ່ນປົວ' ລວມທັງ;ອາກາດຮ້ອນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ເຕົາອົບໄມໂຄເວຟ, ຂະຫນາດກາງການປິ່ນປົວຂອງແຫຼວຮ້ອນ (LCM) ຫຼືຕຽງນອນທີ່ມີນ້ໍາຂອງແກ້ວ Ballotini beads.ຄວາມຍາວຂອງອຸໂມງໄດ້ຖືກພິຈາລະນາພ້ອມກັບຄວາມໄວໃນການຄິດໄລ່ອຸນຫະພູມຕະຫຼອດຂະບວນການ vulcanizing.ເມື່ອຢາງທີ່ປິ່ນປົວແລ້ວອອກຈາກອຸໂມງ, ມັນຈະຖືກຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງລະບາຍຄວາມເຢັນທີ່ຢາງພາລາຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ.ຄວາມໄວທີ່ຜະລິດຕະພັນເດີນທາງຜ່ານຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກອໍານວຍໂດຍຕົວດຶງຢູ່ປາຍສາຍເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງໂດຍລວມ.
• *ຂໍ້ດີ: ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຄວາມຍາວທີ່ບໍ່ແຕກ, ຄວາມໄວການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຮງງານຫນ້ອຍ, ແລະການນໍາໃຊ້ພະລັງງານແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບ.ຂະບວນການນີ້ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ປະສົມປະສານຂອງວັດສະດຸຫຼາຍ. ຂະບວນການນີ້ມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງ.ໂດຍປົກກະຕິຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນສູງກວ່າ, ແລະສາມາດມີຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງ.

off-line cure extrusion:

• ໃນວິທີການນີ້, ຂະບວນການປິ່ນປົວໄດ້ຖືກຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍ autoclaves.ຢາງທີ່ອົບອຸ່ນຖືກຂັບຜ່ານຕາຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາຜັດກັບໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອບັນລຸອຸນຫະພູມ vulcanizing ທີ່ເຫມາະສົມ.ອຸນຫະພູມຖືກຮັກສາໄວ້ຈົນກ່ວາປະຕິກິລິຍາເຄມີສໍາເລັດ.ກ່ອນທີ່ຂະບວນການບວມຈະເລີ່ມຕົ້ນ ຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັກສາແລ້ວ, ຈະຖືກມັດໄວ້ເທິງ mandrel ເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ຢາງສາມາດຮັກສາຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຂະບວນການບຳບັດ.

ຂະບວນການຜະລິດພາດສະຕິກ

ການ extrusion ພາດສະຕິກແມ່ນຂະບວນການສໍາລັບການປ່ຽນວັດສະດຸພາດສະຕິກຈາກແຂງເປັນສະພາບຂອງແຫຼວແລະປະກອບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເປັນອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ.ທໍາອິດ, ເມັດພາດສະຕິກແມ່ນແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ປ້ອນຈາກ hopper ເຂົ້າໄປໃນ screw jacketed.ເມື່ອສະກູຫັນກັບແກນຂອງມັນ, ມັນເຄື່ອນຍ້າຍ, melts, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງພາດສະຕິກ.ຈາກບ່ອນນັ້ນ, ວັດສະດຸ molten ໄດ້ຖືກບັງຄັບຜ່ານຕາຍທີ່ຮູບຮ່າງມັນເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຕັດທີ່ກໍານົດ, ການຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄວາມຍາວ.ໃນລະຫວ່າງການ extrusion, ພາດສະຕິກປ່ຽນຈາກແຂງເປັນຂອງແຫຼວແລະກັບຄືນໄປບ່ອນອີກເທື່ອຫນຶ່ງໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນສົມບັດທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງເຂົາເຈົ້າ.ດັ່ງນັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂູດສາມາດເປັນດິນແລະຖືກ extruded ອີກເທື່ອຫນຶ່ງດ້ວຍການເຊື່ອມໂຊມຫນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ການ extrusion ເປັນວິທີການທີ່ນິຍົມສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຫຼື recycle ສິ່ງເສດເຫຼືອພາດສະຕິກ.