ຈຸດ melting crystallization ຂອງ PTFE ແມ່ນ 327 ℃, ແຕ່ຢາງບໍ່ສາມາດຢູ່ໃນສະຖານະການ melting ໄດ້ຈົນກ່ວາ 380 ℃, ແລະຄວາມຫນືດລະລາຍສູງເຖິງ 1 010 Pa * S.ນອກຈາກນັ້ນ, PTFE ມີການຕໍ່ຕ້ານສານລະລາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນບໍ່ສາມາດລະລາຍວິທີການປຸງແຕ່ງ, ບໍ່ສາມາດລະລາຍວິທີການປຸງແຕ່ງ, ປົກກະຕິແລ້ວການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂອງມັນສາມາດເປັນພຽງແຕ່ໂລຫະແລະການປຸງແຕ່ງເຊລາມິກ - ຕົວຢ່າງ, ຝຸ່ນທໍາອິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ sintering ແລະການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ຫຼືໂດຍຜ່ານການ extrusion molding, ກົດ isotactic. molding, ການເຄືອບ molding ແລະ calendering molding ແລະວິທີການອື່ນໆຂອງການປຸງແຕ່ງ.
ຈຸດ melting crystallization ຂອງ PTFE ແມ່ນ 327 ℃, ແຕ່ຢາງບໍ່ສາມາດຢູ່ໃນສະຖານະການ melting ໄດ້ຈົນກ່ວາ 380 ℃, ແລະຄວາມຫນືດລະລາຍສູງເຖິງ 1 010 Pa * S.ນອກຈາກນັ້ນ, PTFE ມີການຕໍ່ຕ້ານສານລະລາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນບໍ່ສາມາດລະລາຍວິທີການປຸງແຕ່ງ, ບໍ່ສາມາດລະລາຍວິທີການປຸງແຕ່ງ, ປົກກະຕິແລ້ວການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂອງມັນສາມາດເປັນພຽງແຕ່ໂລຫະແລະການປຸງແຕ່ງເຊລາມິກ - ຕົວຢ່າງ, ຝຸ່ນທໍາອິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ sintering ແລະການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ຫຼືໂດຍຜ່ານການ extrusion molding, ກົດ isotactic. molding, ການເຄືອບ molding ແລະ calendering molding ແລະວິທີການອື່ນໆຂອງການປຸງແຕ່ງ.
1. ການປັ້ນ
ການ molding ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນວິທີການ molding ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບ PTFE.ເທກໂນໂລຍີແມ່ພິມແມ່ນວັດສະດຸ molding ທີ່ແນ່ນອນ (ຜົງ, granule, fibrous, ແລະອື່ນໆ) ເຂົ້າໄປໃນ mold ໂລຫະ, ໃນ - - ອຸນຫະພູມຄົງທີ່, ຄວາມກົດດັນ - - ວິທີການປະກອບເປັນ.ໂພລີເມີທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ພິມບໍ່ໄດ້ຈໍາກັດໂດຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງມັນ, ແລະເກືອບທຸກພາດສະຕິກສາມາດຖືກ molded.ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງ molding ແມ່ນ;ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ອຸປະກອນທີ່ງ່າຍດາຍ, ການລົງທຶນຕ່ໍາ, ບໍ່ຈໍາກັດໂດຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງພາດສະຕິກທີ່ປຸງແຕ່ງ;ຂໍ້ເສຍປຽບແມ່ນປະສິດທິພາບການຜະລິດຕໍ່າ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານສູງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.PTFE ມີນ້ໍາໂມເລກຸນສູງແລະ fluidity ທຸກຍາກທີ່ສຸດ.ໃນເວລາທີ່ວິທີການປຸງແຕ່ງອື່ນໆແມ່ນບໍ່ແກ່, ຜະລິດຕະພັນ PTFE ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການປຸງແຕ່ງໂດຍ molding ທັງຫມົດໃນທົ່ວໂລກ.
ໃນການ molding ສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫ້າວິທີການຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະບວນການສະເພາະ: (1) ການກົດ - sintering ວິທີການກົດ (ຍັງເອີ້ນວ່າວິທີການ sintering ຟຣີ); (2) sintering - ວິທີການກົດ; (3) ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາການກົດ. ວິທີການ
2. ວິທີການ Hydroform
ວິທີການກົດດັນໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າວິທີຄວາມສະເຫມີພາບ, ວິທີການຄວາມກົດດັນ isobaric ຫຼືວິທີການ molding ຢາງ, ແມ່ນການເພີ່ມຢາງ PTFE ເທົ່າທຽມກັນລະຫວ່າງຖົງແລະກໍາແພງ mold, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃສ່ຖົງເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວ (ນ້ໍາທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ), ຄວາມກົດດັນຂອງ ຖົງຢາງພາລາເພື່ອຂະຫຍາຍຝາ mold, ຫນາແຫນ້ນຂອງຢາງແລະກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນ preformed - ວິທີການ.ວິທີການນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເສອແຂນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຖັງເກັບຮັກສາລຸ່ມ, ແກະ hemispheric, ຖັນ tower, ຝາອັດປາກຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຜະລິດຕະພັນສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີໂຄງສ້າງປະກອບ PTFE, ເຊັ່ນ: tee, ສອກແລະ profile.ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງການ molding ບົບໄຮໂດຼລິກແມ່ນໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍຂອງອຸປະກອນແລະແມ່ພິມ - ປັ໊ມນ້ໍາທົ່ວໄປທົດແທນການກົດດັນສູງ, ແລະຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກບີບອັດຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະຫນາແຫນ້ນ - ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຜະລິດອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະໂຄງສ້າງເສັ້ນລຽບງ່າຍ. .
3. ຍູ້ molding
ຄວາມກົດດັນການຊຸກຍູ້ຍັງເອີ້ນວ່າ molding extrusion paste, 20-30 ຕາຫນ່າງ sieve ຂອງ resin ກະແຈກກະຈາຍແລະສານເຕີມແຕ່ງອິນຊີ (toluene, petroleum ether, ນ້ໍາ solvent, ອັດຕາສ່ວນຂອງນ້ໍາ resin ຂອງ 1/5) ປະສົມເຂົ້າໄປໃນວາງ, prepress ເຂົ້າໄປໃນຝາກະບອກຫນາ cylindrical ຫວ່າງເປົ່າ. , ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເອົາເຂົ້າໄປໃນຖັງເຄື່ອງກົດດັນ, ພາຍໃຕ້ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍ molding ຍູ້ plunker.ຫຼັງຈາກຕາກແດດໃຫ້ແຫ້ງແລະ sintering ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 360 ~ 380 ° C, ຜະລິດຕະພັນທໍ່ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະແຂງແມ່ນໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ.ຜະລິດຕະພັນຊຸກຍູ້ແລະກົດແມ່ນຈໍາກັດກັບ rod ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ 16mm ຫຼືຫນ້ອຍແລະທໍ່ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ 3mm ຫຼືຫນ້ອຍ.
4. Spiral extrusion molding
ສະກູ extruder ຂອງຝຸ່ນ PTFE ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກ extruder ທີ່ໃຊ້ໂດຍພາດສະຕິກ thermoplastic ອື່ນໆ.ການ molding extrusion ຂອງພາດສະຕິກ thermoplastic ທໍາມະດາແມ່ນເພື່ອຍູ້ອຸປະກອນການໄປຂ້າງຫນ້າໂດຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງການຫມຸນສະກູ, ແລະໃນຂະນະດຽວກັນເພື່ອບີບອັດ, ຕັດແລະປະສົມວັດສະດຸ.ອຸປະກອນການແມ່ນຍັງ melted ໂດຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍແຮງ shear ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພາຍນອກຂອງກະບອກວັດສະດຸ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, screw ຂອງ extruder PTFE ພຽງແຕ່ມີບົດບາດຂອງ conveying ແລະການຊຸກຍູ້, ດັ່ງນັ້ນອຸປະກອນການຜ່ານຫົວຂອງ extruder screw ດຽວກັບ thread double-head ແລະ pitch ດຽວກັນແລະຄວາມເລິກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນ mold ປາກສໍາລັບການ. sintering ແລະຄວາມເຢັນ, ແລະຮູບແບບທີ່ມີຄວາມກົດດັນສະຫນອງໂດຍອຸປະກອນຕ້ານຄວາມກົດດັນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ມັນມັກຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ PTFE ໂດຍ extruder screw ດຽວ.ຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາຂອງຝຸ່ນ PTFE ເຮັດໃຫ້ເກີດ skidding ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການໃຫ້ອາຫານ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສາມາດໃນການລໍາລຽງຂອງ screw ໄດ້.ແລະເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຮ້ອນ friction, ຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນ adhesion ກັບ screw ຫຼື barrel, ເຮັດໃຫ້ການໃຫ້ອາຫານມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍແລະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, twin-screw ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຂອງລັກສະນະພິເສດນີ້.ຫຼັກການການໃຫ້ອາຫານຂອງມັນແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກສະກູດຽວ extruder, ແລະມັນມີຫນ້າທີ່ການຂົນສົ່ງໃນທາງບວກ, ເຊິ່ງສາມາດເອົາຊະນະບັນຫາການເລື່ອນຂອງຝຸ່ນ UHMWPE ໃນສະກູແລະປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ອາຫານຂອງ screw ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.extruder twin-screw counter-rotating ມີການຜະສົມຜະສານແລະເປັນ homogenization ດີກວ່າ extruder twin-screw ທິດທາງດຽວກັນ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກຜົນບັງຄັບໃຊ້ການແຍກຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຕົນ, ການປະຕິບັດ shearing ຢູ່ຊ່ອງຫວ່າງຂອງ screw ໄດ້ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ overheat. , ແລະນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງ extruder ສາມາດຫຼຸດລົງປະມານ 40%. ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ screw ບໍ່ໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມ, ອຸປະກອນການຈະຕິດກັບໂລຫະຮ້ອນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການນໍາໃຊ້ການຫມຸນດຽວກັນຂອງ extruder screw ຄູ່ແຝດ, ບໍ່ມີບັນຫາດັ່ງກ່າວ.ວັດສະດຸໃນ extruder ໂດຍການປະຕິບັດ shearing ຂອງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, plasticizing ປະລິມານທີ່ຕ້ອງການຂອງຄວາມຮ້ອນ, ທັງຫມົດຈາກແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນບວກ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸໃນຂະບວນການ extrusion ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ, ໃນເວລາດຽວກັນໃນ. ເພື່ອຮັກສາການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸປົກກະຕິແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນດັງ, ຂະຫນາດຂອງການອອກແບບຂອງຮູດັງຄວນຈະເຫມາະສົມກັບປະລິມານຂອງວັດສະດຸ conveying screw ໄດ້.ຄວາມໄວ Screw ບໍ່ໄວ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະມານ 10 ຮອບຕໍ່ນາທີ.ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະກອນການຕິດຢູ່ດ້ານໂລຫະຢ່າງກະທັນຫັນ, ອຸນຫະພູມ extrusion ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
5. Plunger extrusion molding
Plunger extrusion ການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ, ການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກເປັນວິທີການທີ່ຂ້ອນຂ້າງວັດຖຸບູຮານ, ນັບຕັ້ງແຕ່ການປະກົດຕົວຂອງອຸປະກອນການນີ້, ປະຊາຊົນໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການນໍາໃຊ້ວິທີການນີ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ.PTFE ຖືກປຸງແຕ່ງດ້ວຍ extruder plunger ໂດຍການກົດຢາງປະລິມານເຂົ້າໄປໃນ mold inlet, ເຮັດໃຫ້ plunger reciprocate ແລະກົດມັນເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນ preformed.ດັ່ງນັ້ນກັບຄືນໄປບ່ອນແລະດັງນີ້ຕໍ່ໄປ, ໃນ mold ປາກເພື່ອປະກອບເປັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງການ pre- molding ຜະລິດຕະພັນ.ເນື່ອງຈາກ friction ລະຫວ່າງຢາງ PTFE ແລະ friction ລະຫວ່າງ PTFE ຢາງແລະກໍາແພງ mold, ແລະການຂະຫຍາຍປະລິມານຂອງຜະລິດຕະພັນ preformed ໃນລະຫວ່າງການ sintering ໃນ mold ໄດ້, ຜະລິດຕະພັນ preformed ແມ່ນ sintered ແລະ cooled ເປັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທັງຫມົດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.ຂໍ້ດີຂອງວິທີການນີ້ແມ່ນມີດັ່ງນີ້: ບໍ່ມີການຂັດກັນເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການ molding, ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼຸດລົງຫນ້ອຍລົງ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນດີ, ແລະບໍ່ຈໍາກັດໂດຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍລະຫວ່າງວັດຖຸດິບແລະພາກສ່ວນຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການ extrusion, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແມ່ນຕໍ່າ, ເຊິ່ງຈໍາກັດຄວາມໄວ extrusion.
6. ວິທີການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ;
PTFE ຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍການສີດແມ່ພິມ, molding calendering, molding ເຄືອບຫຼື molding ມັດທະຍົມ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-31-2018