ເປັນເວລາຫຼາຍປີ, fluoropolymers ໄດ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະຄ້າຍຄືກັນເພື່ອປົກປ້ອງພືດແລະອຸປະກອນຕໍ່ກັບການໂຈມຕີທາງເຄມີໂດຍສື່ມວນຊົນທີ່ຮຸກຮານຢ່າງກວ້າງຂວາງ.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າພວກມັນສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ສານເຄມີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ວາພາດສະຕິກຫຼືວັດສະດຸ elastomeric ອື່ນໆ. ສໍາລັບຈໍານວນຂອງປີ fluoropolymers ໄດ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະຄ້າຍຄືກັນເພື່ອປົກປ້ອງພືດແລະອຸປະກອນຕໍ່ຕ້ານການໂຈມຕີທາງເຄມີໂດຍການຮຸກຮານຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ສື່ມວນຊົນ.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກ່ວາພາດສະຕິກຫຼືວັດສະດຸ elastomeric ອື່ນໆ.
ປະຕິບັດຕາມການພັດທະນາຂອງ PTFE, ການແນະນໍາຂອງ melt-processable fluorinated ethylene-propylene (FEP) ໃນ 1960 ໄດ້ເປີດພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃຫມ່ທັງຫມົດ.PFA, ເປັນ perfluoro-alkoxy polymer ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນສໍາເລັດໃນການນໍາໃຊ້ສໍາລັບ 20 ປີເປັນວັດສະດຸເສັ້ນ, ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນຜູ້ສືບທອດ thermoplastic ກັບ PTFE, ທຽບເທົ່າຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີແລະຄຸນສົມບັດດີກວ່າກ່ຽວກັບການປະມວນຜົນ, ຄວາມໂປ່ງໃສ, ການຕໍ່ຕ້ານ permeation ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ. .
ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ທັງສອງ fluoropolymer - PTFE ແລະ PFA - ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ໃນຮູບແບບຂອງ linings.ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ງ່າຍດາຍ, ເຊັ່ນ: ທໍ່, ໂຄ້ງ, T-pieces ຫຼືການຫຼຸດຜ່ອນການປວດຂໍ້ກະດູກ, PTFE ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ;ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍວິທີການວາງ extrusion, extrusion ram ຫຼື tape wind-ing.ໃນຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ແບບຟອມທາງສ່ວນຫນ້າແມ່ນເຮັດຈາກ PTFE;ນີ້ແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນ sintered ແລະ inserted ເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໂລຫະ.ການນໍາໃຊ້ PTFE ສໍາລັບເສັ້ນຂອງພາກສ່ວນໂລຫະຂອງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ເຊັ່ນ: ປ່ຽງແລະປັ໊ມ, ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການ molding isostatic ແມ່ນວິທີການທີ່ຕ້ອງການ.ໃນຝຸ່ນ PTFE ນີ້ຖືກຕື່ມເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງທີ່ສ້າງຂຶ້ນລະຫວ່າງເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍໂລຫະແລະຖົງຢາງທີ່ເຮັດເປັນພິເສດເພື່ອໃຫ້ເຫມາະກັບຮູບຮ່າງຂອງພື້ນທີ່ທີ່ຈະສາຍ.ຜົງໄດ້ຖືກບີບອັດກ່ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກົດເຢັນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.ສຸດທ້າຍ, ຖົງຢາງໄດ້ຖືກເອົາອອກແລະສ່ວນທີ່ມີເສັ້ນຖືກເຜົາໃນເຕົາອົບທີ່ສູງກວ່າ 360?C (680?F).
PFA, ວັດສະດຸ thermoplastic ທີ່ມີຈຸດລະລາຍທີ່ກໍານົດໄວ້ດີ, ສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍວິທີການໂອນ molding ຫຼືສີດແມ່ພິມ.granulate ແມ່ນ melted ໃນຫມໍ້ melt ຫຼືໃນ extruder ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນບັງຄັບໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມືຮ້ອນໂດຍກົດໄຮໂດຼລິກ.
ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ບັນລຸໄດ້ຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ, ມີຄວາມທົນທານ?0,5 ມມ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນ radii ໃກ້ຊິດແລະໃນ undercuts.ຕົວຈິງແລ້ວ, ບໍ່ມີການສໍາເລັດຮູບກົນຈັກແມ່ນຈໍາເປັນ, ຍົກເວັ້ນການເອົາ sprue ແລະກ້ຽງໃບຫນ້າການຫາຄູ່ຂອງ flanges.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ molding isostatic, ຈໍານວນການສໍາເລັດຮູບກົນຈັກແມ່ນຈໍາເປັນ - ຂຶ້ນກັບລະດັບຂອງຄວາມສັບສົນຂອງຮູບຮ່າງທີ່ຈະຕື່ມ - ເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີຂອງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍເຊັ່ນ: ຝາວາວ.
ການດູດຊຶມແລະການຊຶມເຊື້ອ
ບໍ່ເຫມືອນກັບໂລຫະ, ພາດສະຕິກແລະ elastomers ດູດເອົາປະລິມານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສື່ມວນຊົນທີ່ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າມາ.ນີ້ມັກຈະເປັນກໍລະນີທີ່ມີທາດປະສົມອິນຊີ.ການດູດຊຶມອາດຈະປະຕິບັດຕາມໂດຍການຊຶມຜ່ານຝາຜະຫນັງ.ເຖິງແມ່ນວ່ານີ້ບໍ່ຄ່ອຍສັງເກດເຫັນກັບ fluoropolymer, ມັນສາມາດຕ້ານທານໄດ້ໂດຍການເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫຼືໂດຍການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເສັ້ນ fluoropolymer ແລະກໍາແພງໂລຫະ.ມັນໄດ້ຖືກສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າໃນດ້ານການດູດຊຶມແລະການດູດຊຶມ, fluoropolymers ປຸງແຕ່ງ melt-processed ເຊັ່ນ PFA ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດອຸປະສັກທີ່ດີກວ່າ PTFE.
ຄວາມຕ້ານທານສູນຍາກາດ
ຄວາມຕ້ານທານສູນຍາກາດແມ່ນຈໍາເປັນເພາະວ່າ, ໃນລະບົບປິດຂອງປະເພດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມຈະສ້າງສູນຍາກາດໃນລະບົບ, ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າມັນເຮັດວຽກຕ່ໍາກວ່າຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດ.ເມື່ອໃຊ້ PFA ມັນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍທີ່ຈະບັນລຸຄວາມຕ້ານທານສູນຍາກາດທີ່ພຽງພໍສໍາລັບເສັ້ນ.ປົກກະຕິແລ້ວເສັ້ນແມ່ນ ?anchored?ກັບກໍາແພງໂລຫະໂດຍວິທີການຂອງ ?dove-tail?ຮ່ອງຫຼືຊ່ອງທາງໃນ
ຕໍ່ມາ.
ດ້ວຍ PTFE granulate ທີ່ເຢັນ, ມັນຍາກທີ່ຈະບັນລຸສຽງຂອງແຜ່ນໃນກໍາແພງໂລຫະຍ້ອນວ່າມີຊ່ອງທາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂ້ອນຂ້າງຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ຝຸ່ນ PTFE ເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ດັ່ງນັ້ນ, ຕົວແທນການຜູກມັດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ລະຫວ່າງເສັ້ນ PTFE ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສໂລຫະ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກລັກສະນະຕ້ານການກາວຂອງ fluoropolymer ແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຈໍາກັດຂອງຕົວແທນຜູກມັດ, PTFE ສະແດງໃຫ້ເຫັນພຽງແຕ່ຄວາມຕ້ານທານສູນຍາກາດຈໍາກັດ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປ້ອງກັນຮອຍແຕກແລະຊ່ອງຫວ່າງ
ດ້ວຍສາຍ PTFE ແລະ PFA, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ dielectric ແມ່ນຖືກວັດແທກເພື່ອກໍານົດຄວາມຜິດ.ວິທີການນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຮອຍແຕກແລະ voids ທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ໄປທົ່ວວັດສະດຸແຕ່, ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານສູງຂອງ fluoropolymer ທີ່ມີຊື່ສຽງ, ມັນບໍ່ໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຜິດໃດໆທີ່ເລີ່ມຕົ້ນ 1,5 ມມຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນພາຍໃຕ້ຫນ້າດິນ (ຮູບ 5). .
ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ການທົດສອບເພີ່ມເຕີມໂດຍໃຊ້ວິທີການ ultrasonic ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.ການທົດສອບນີ້ວັດແທກໄລຍະຫ່າງຈາກຫນ້າດິນຂອງເສັ້ນກັບທີ່ຢູ່ອາໄສໂລຫະ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຖືເພາະວ່າມັນບໍ່ໄດ້ສະຫນອງຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນທີ່ແທ້ຈິງໃນເວລາທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຫຼື porosity.ນອກຈາກນັ້ນ, ວິທີການນີ້ແມ່ນ impractical ທີ່ຈະຈ້າງໃນພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຮູບຮ່າງສັບສົນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີ undercuts ແລະ radii ແຫນ້ນ.
ອີກວິທີໜຶ່ງໃນການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນຢູ່ກັບອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ ?Met-L-Check?dye penetrant ວິທີການ.ແຕ່ວິທີການນີ້ແມ່ນຈໍາກັດພຽງແຕ່ການກວດສອບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າດິນເທົ່ານັ້ນ.
ໂຄງສ້າງທາງເຄມີ
PFA, ເຊິ່ງມີຄວາມໂປ່ງໃສ, ສາມາດກວດສອບທາງ optically ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.ຮອຍແຕກແລະຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃຕ້ພື້ນຜິວສາມາດເຫັນໄດ້ດ້ວຍແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມ.ສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ໃນເສັ້ນສາມາດກວດສອບໄດ້ໂດຍໃຊ້ໂຄມໄຟເຢັນແລະຄູ່ມືແສງສະຫວ່າງເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບ Linings
ໃນແງ່ຂອງລາຄາວັດຖຸດິບ, PFA ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານສາມເທົ່າຂອງ PTFE.
ຂໍ້ເສຍນີ້ສາມາດ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍຫຼືຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເປັນຫນ້າທີ່ຂອງປັດໃຈເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງທີ່ຈະ lined, ຂະຫນາດຂອງມັນ, ຈໍານວນຂອງ workpieces ທີ່ຈະ lined ແລະວິທີການປຸງແຕ່ງໄດ້ຮັບຮອງເອົາ.ນີ້ເປັນໄປໄດ້ເພາະວ່າ PFA ບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມຂະບວນການຄູ່ມືຫຼືສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການສູນເສຍວັດສະດຸທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ການໃຊ້ PFA ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນບໍ່ແນະນໍາ, ເພາະວ່າລາຄາວັດສະດຸທີ່ສູງຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ມີລາຄາແພງເກີນໄປ.ຈຸດທີ່ຄວນເກັບໄວ້ໃນໃຈອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ຖືກຕັດຫນີ້
ໃນເວລາທີ່ພຽງແຕ່ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງພາກສ່ວນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການ lined.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມີຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານການປະຕິບັດຕໍ່ນ້ໍາຫນັກຂອງວັດສະດຸສີດທີ່ເຄື່ອງຈັກ molding ສາມາດຈັດການໄດ້.
ບົດສະຫຼຸບ
ປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 20 ປີທີ່ມີເສັ້ນສາຍສໍາລັບພາກສ່ວນຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ປ່ຽງແລະທໍ່ສູບ, ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ PFA ມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງເມື່ອຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີສູງແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຕົ້ນຕໍ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະແມ້ກະທັ້ງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ກັບ PFA ແມ່ນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບສື່ທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຜ່ກະຈາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ປະສົບການການປະຕິບັດຍັງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ PFA ໃຫ້ຄຸນສົມບັດອຸປະສັກທີ່ດີກວ່າ PTFE.
ຜູ້ຜະລິດ Bromine ລາຍງານ, ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄວາມເລິກເຈາະຂອງ bromine ໃນ PFA ແມ່ນປະມານຫນຶ່ງສ່ວນສາມຫນ້ອຍກ່ວາໃນ PTFE, ໃນເວລາທີ່ສະພາບການດໍາເນີນງານເຊັ່ນ: ເວລາ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນຄືກັນ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, PTFE ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບອົງປະກອບຂອງປ່ຽງເຄມີແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າ.
ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດັ່ງກ່າວແມ່ນສຽງດັງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ diaphragms ໃນປ່ຽງແລະປັ໊ມ.
ສໍາລັບແຫວນບ່ອນນັ່ງ, ປັ໊ກ, ປະທັບຕາແລະສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, PTFE ເປັນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແລະປະຫຍັດ.
ແນວໂນ້ມທີ່ຜ່ານມາສໍາລັບພາກສ່ວນເຊັ່ນນີ້ແມ່ນການນໍາໃຊ້ PTFE ດັດແກ້, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິແລະຄວາມແຂງຂອງມັນດີກວ່າຂອງ PTFE ມາດຕະຖານ.
Tags:PTFE,PFA,PTFE vs PFA
ເວລາປະກາດ: 01-01-2017